1. CHẤT BIẾN ĐỔI GỈ B-05
PHẠM VI ỨNG DỤNG:
§ B-05 là chất biến đổi gỉ hỗn hợp được sản xuất trên cơ sở các hoá chất vô cơ và hữu cơ;
§ Dùng để làm sạch thép bị gỉ;
§ Dùng để bảo quản thép chưa bị gỉ chống lại các tác nhân gây ăn mòn.
TÍNH NĂNG KỸ THUẬT
§ Khả năng làm sạch gỉ thép đến loại C (gỉ vảy mỏng) theo phân loại TCXDVN 334:2005;
§ Không ăn mòn cốt thép;
§ Không ảnh hưởng tới lực bám dính giữa cốt thép và bê tông;
§ Thời gian bảo quản thép sau khi đã xử lý băng B-05: 06 tháng đối với môi trường thông thường, 01 tháng đối với môi trường biển và công nghiệp;
§ Thời gian khô se mặt: 1-2 giờ và khô hoàn toàn 24 giờ.
ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM
§ Dạng lỏng màu xanh nhạt;
§ pH: 3-4;
§ Tỷ trọng: 1,17±0,01 g/cm3;
§ Sản phẩm đựng trong can dung tích 10lít, 20lít, 25lít hoặc trong các phuy 200lít.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
§ Bề mặt thép trước khi xử lý bằng B-05 cần được thổi sạch bụi bẩn, khô và không dính dầu mỡ;
§ Lượng dùng để bảo quản thép chưa gỉ (loại A) thông thường là 1lít B-05 cho: 10-12m2 thép;
§ Lượng dùng để xử lý thép gỉ (loại B và C) là 1lít B-05 cho: 6-10m2 thép;
§ Dùng chổi quét hoặc súng phun B-05 lên bê mặt thép cần xử lý (tuỳ theo mức độ gỉ, có thể phải quét vài ba lần cách nhau 20-30phút);
§ Thi công trong điều kiện khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc nước mưa khi sản phẩm chưa khô hoàn toàn (sản phẩm khô hoàn toàn khoảng 24 giờ);
§ Bảo quản nơi khô ráo thoáng mát;
§ Thời hạn sử dụng sản phẩm tối thiểu 24 tháng kể từ ngày sản xuất.
2. Vữa rót không co ngót ACGrout
Mô tả và ứng dụng
- ACGrout là loại vữa tự chảy không co, tính năng chống thấm chống ăn mòn cao;
- Dùng cho các kết cấu của các công trình: dân dụng, công nghiệp, thích hợp cho các mối nối, mạch ngừng thi công, lỗ công nghệ, các bệ móng máy, nơi có mật độ thép dày...
Đặc tính kỹ thuật
- Độ chảy xòe của hỗn hợp vữa từ 22-30 cm (kiểm tra bằng ống suttard);
- Hỗn hợp vữa giảm phân từng, tách nước và có tính trương nở nhẹ;
- Cường độ vữa có các mác M50, M60 và M70, M80 (N/mm2);
- Vữa có tính năng chống thấm chống ăn mòn cao, chống nứt và bền cacbonnat hóa.
Đặc điểm của sản phẩm
- Dạng bột;
- Màu sắc: xám;
- Bao gói: 25 kg/bao.
Hướng dẫn sử dụng
- Trộn sản phẩm với nước theo tỷ lệ Nước/Bột: 0.14-0.16 (tương ứng với 3,5-4,0 lít nước/bao 25 kg). Lượng nước được điều chỉnh nhiều hoặc ít hơn tùy thuộc và tính công tác của hỗn hợp vữa;
- Có thể trộn thêm đá vào hỗn hợp vữa khi dùng cho các lỗ công nghệ có kích thước lớn. Sử dụng đá có kích thước 5-10 mm đã được rửa sạch và làm bão hòa nước. Tỷ lệ trộn 8-10 kg đá/01 bao 25 kg;
- Lên sử dụng sản phẩm sau khi đã trộn với nước trong khoảng 30-60 phút;
- thời gian sử dụng sản phẩm 06 tháng kể từ ngày sản xuất;
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát.
Hỗ trợ sau bán hàng
- Tư vấn kỹ thuật cho phù hợp với điều kiện thi công;
- Hướng dẫn sử dụng sản phẩm tại công trường;
- Hỗ trợ khách hàng 24/24 giờ.
3. Bột tăng cứng sàn Harden Top
MÔ TẢ VÀ ỨNG DỤNG
- Harden Top là bột tăng cứng bề mặt được sản xuất theo công thức đặc biệt trên cơ sở gốc xi măng, phụ gia và cát chất lượng cao, làm tăng khả năng chịu va đập và chống mài mòn, tăng cường độ, bảo vệ lâu dài cho bề mặt sàn bê tông
- Sử dụng cho các loại sàn chịu tác động mài mòn hoặc tác động của tải trọng bao gồm: sàn tầng hầm, nền nhà xưởng, bãi đỗ xe...
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
- Tăng khả năng chống mài mòn và chống nứt bề mặt
- Bề mặt đạt độ cứng từ 7-8 theo Morh
- Giảm đáng kể chi phí cho việc bảo trì và sửa chữa
- Nhiệt độ thi công từ 15-35 0C
ĐIỂM ĐIỂM SẢN PHẨM
- Dạng bột
- Màu sắc: Xám, xanh lá cây, đỏ, lam nhạt hoặc theo yêu cầu
- Bao gói: 25 kg/bao
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
- Định mức: 4-7 kg/m2 cho sàn chịu tải nhẹ đến trung bình, lớn hơn 7 kg/m2 cho sàn chịu tải trọng nặng
- Tiến hành rải Harden Top khi bề mặt bê tông còn ướt. Rải Harden Top từ 2-3 lần, lần đầu vào thời điểm bề mặt bê tông đạt cường độ đủ cho người đi qua và không còn đọng nước trên bề mặt. Sử dụng 2/3 định mức cho lần rải đầu tiên. Lần 2 ngay sau khi rải bột và xoa lần đầu. Có thể tiến hành rắc bột và xoa lần 3 nếu có yêu cầu.
- Dùng nước để dưỡng hộ sau 8 giờ. Bảo vệ bề mặt sàn đã xoa, tránh tác động qua lại trong thời gian đầu
- Hạn sử dụng 6 tháng kể từ ngày sản xuất
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát
HỖ TRỢ SAU BÁN HÀNG
- Tư vấn kỹ thuật cho phù hợp với điều kiện thi công
- Hướng dẫn sử dụng sản phẩm khi có yêu cầu
- Hỗ trợ khách hàng 24/24 giờ
4. Sơn chống thấm hai thành phần
PHẠM VI ỨNG DỤNG
- AC 02 thuộc loại sơn chống thấm, chống ăn mòn 02 thành phần gồm: thành phần A và thành phần B;
- Dùng để chống thấm và chống ăn mòn cho các công trình dân dụng, công nghiệp, thuỷ lợi, thuỷ điện, nhiệt điện và giao thông, v.v… khi có yêu cầu về biện pháp chống thấm chống ăn mòn bổ sung.
TÍNH NĂNG KỸ THUẬT
- Tăng đáng kể khả năng chống thấm, chống ăn mòn;
- Lực bám dính với nền ≥0,8 N/mm2;
- Thời gian khô có cường độ 24-36 giờ;
- Thời gian thi công ở 25oC: 30-40 phút;
- Nhiệt độ thi công: 5-450 C;
- Không độc hại với con người và môi trường.
ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM
- Thành phần A dạng bột màu xám: 25 kg/bao, thành phần B dạng lỏng màu trắng sữa: 10 lít/can.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
- Tỷ lệ trộn A:B = 2,5 : 1;
- Tiêu hao vật liệu cho 1m2 dày 1mm là 1,5 - 2,0 kg tuỳ thuộc bề mặt kết cấu;
- Có thể trộn bằng tay hoặc sử dụng máy khuấy;
- Vệ sinh sạch và tạo ẩm bề mặt kết cấu trước khi sơn;
- Thi công sơn bằng quét hoặc rulô;
- Thi công lớp sơn phủ đạt chiều dày 1-1,5 mm cho mỗi lớp, trong trường hợp yêu cầu lớp sơn dày thì thi công làm nhiều lớp và lớp sau vuông góc với lớp trước;
- Bảo dưởng ẩm lớp sơn phủ sau 12 – 16 giờ, kéo dài 2-3 ngày;
- Bảo quản sản phẩm nơi khô ráo thoáng mát;
- Thời gian sử dụng sản phẩm 12 tháng kể từ ngày sản xuất.
BẢO HÀNH
- Tư vấn kỹ thuật cho phù hợp điều kiện thi công;
- Hướng dẫn sử dụng sản phẩm khi có yêu cầu;
- Hỗ trợ khách hàng 24/24.
Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng - IBST
Trung tâm Tư vấn Chống ăn mòn và Xây dựng - CCP.IBST
Địa chỉ: 81 Trần Cung - Cầu Giấy - Hà Nội
Liên hệ: Mr Nghị (Tel: 04.66519319; 0904068021)